Pollife.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Потеря вакуума в вакуумном выключателе

Потеря вакуума в вакуумном выключателе

вакуумный выключатель 10 кВ

Если ВДК (вакуумные дугогасительные камеры) происходит потеря вакуума, то несколько рабочих положений должны быть рассмотрены:
1. Выключатель отключен
2. При включении
3. Когда выключатель включен и работает нормально
4. Когда выключатель включен и ВДК неисправна.

Случаи 1, 2 и 3 относительно просты. Как правило, система не имеет последствий от потери вакуума в такой ситуации. Однако случаи 4 и 5 требуют дальнейшего обсуждения. Предположим, что имеется высоковольтный выключатель с вакуумной дугогасительной камерой который имеет потери вакуума на этапе 3. Если загрузка обслуживается дугогасительной камерой, вышедшей из строя в сети по схеме треугольника с незаземленной нейтралью, то операции переключения не приведут в результате к неудаче. По большому счету, ничего не произойдет. Две неповрежденные фазы (1 и 2 фазы в данном случае) были бы в состоянии разорвать цепь, и ток в неисправной дугогасительной камере (3 фаза) прекратился бы.
Другой случай с заземленной нейтралью – представляет собой иную ситуацию. В этом случае, отключение в двух неповрежденных фазах (фаза 1 и фаза 2) не прекратило бы ток в 3 фазе, и дуга продолжила бы гореть в ней. Не имея ничего, чтобы остановить это, этот ток продолжился бы до тех пор, пока не сработала бы резервная защита. Результатом, конечно, будет повреждение дугогасительной камеры.

ВДК

С тех пор как стало преобладать использование вакуумных выключателей в диапазоне 6-10 кВ с заземлением нейтрали, несколько лет назад мы стали исследовать в лабораторных тестированиях влияние неисправной дугогасительной камеры. Мы намеренно вызвали потерю вакуума в ВДК, открыв клапан. Тогда мы подвергли выключатель полному короткому замыканию. Как и ожидалось, дугогасительная камера неудачно разорвала цепь, и была разрушена. Лабораторный резервирующий выключатель отключил повреждение. После испытания, выключатель был удален из отсека распределительного устройства. Он был очень закопченный, но механически неповрежденный. Копоть была очищена с выключателя и с отсеков распределительного устройства, неисправная дугогасительная камера была заменена, и выключатель был снова вставлен в отсек. Далее, после перерыва после короткого замыкания в тот же день были проведены тестирования выключателя.
Имеющийся опыт в годы, прошедшие с момента проведения испытания, подтверждает информацию, приобретенную в лабораторных исследованиях. Один из наших клиентов, крупный химический деятель, столкнулся с отдельными отказами (один с воздушным магнитным выключателем, и один с вакуумным выключателем) на определенной конфигурации цепи. Были задействованы две разные установки в двух разных странах. Они распределили общую схему конфигурации и метод сбоя. Конфигурации цепи, звеньям цепи, в которой источники на каждой стороне от выключателя не были синхронными, придали, приблизительно, удвоенное номинальное напряжение через разрыв контакта, который привел к сбою выключателя. Поскольку эти отказы, происходили в результате заявления о нарушении директив стандартов ANSI и в преувеличении оценок проекта выключателя, они не являются показателями проблем с оборудованием в проекте.
Тем не менее, повреждение, приведшее к неудаче, вызвало интерес. В случае воздушного магнитного выключателя часть корпуса неисправного выключателя была разрушена, и смежные с ним части распределительного устройства обеих сторон были обширно повреждены, требуя существенного восстановления. Воздушный магнитный выключатель был полностью утрачен. В случае вакуумного выключателя, повреждения были минимальными. Вакуумные дугогасительные камеры были заменены, и побочный продукт гашения дуги (сажа) были вычищены и из выключателей и из отсеков. Устройство была возвращено обратно в эксплуатацию. Опыт наших испытаний в лаборатории, где мы регулярно исследовали пределы производительности дугогасительной камеры, также подтверждает эти результаты. Еще недавно, несколько испытаний проводились в нашей высокомощной испытательной лаборатории, чтобы сравнить результаты попытки дугогашения с «дырявой» вакуумной дугогасительной камерой. Маленькое отверстие (примерно 1/8" в диаметре) было просверлено в корпусе дугогасительной камеры для имитации ВДК, которая теряет вакуум
Результаты этих испытаний были очень интересными:
Один полюс вакуумного выключателя был подвергнут попытке отключения в1310А (номинальное значение постоянного тока = 1250А). Току позволили течь в "неудачной" дугогасительной камере до 2.06 секунд, в течение которых лабораторный выключатель сработал. Никакие части «неудачного» выключателя или дугогасительной камеры не отлетели и при этом выключатель не взрывался. Краска на наружной поверхности ВДК отшелушилась. Остальная часть выключателя не была повреждена.
Второй же полюс из того же самого вакуумного выключателя был подвергнут попытке отключения в 25 кА (номинальное значение переменного тока = 25 кА), для продления дуги на 0.60 секунд, с лабораторным выключателем ВДК, прерывающим поток за это время. Дуга прожгла отверстие в боку дугогасительной камеры. Выключатель не взрывался, и части выключателя не вылетели. Раскаленные частицы были выброшены через отверстие в дугогасительной камере. Ни один из механических составляющих дугогасительной камеры не были повреждены. По существу, весь ущерб был заключен в поврежденной дугогасительной камере, только не на землю.
Наш опыт показывает, довольно ярко, что последствия сбоя вакуумной дугогасительной камеры на оборудование являются незначительными по сравнению с последствиями сбоев с альтернативными перерыва технологий. Но реальный вопрос состоит не в том, что результаты не могли бы быть, а, скорее, какова вероятность сбоя? Процент сбоев вакуумных выключателей Siemens является настолько низким, что потеря вакуума не является серьезной проблемой.
В начале 1960-х годов с первыми вакуумными дугогасительными камерами это было большой проблемой. Вакуумные дугогасительные камеры были созданы с соединениями между разнородными материалами, сделанными припоем, или сварки. Никаких органических материалов не использовалось. Годами ранее, многими использовались ручные производственные методы, особенно, когда боросиликатное стекло было использовано для изоляции оплетки, которая не выносит высоких температур. Сегодня, механическая сварка и комплектация индукции пайкой твердым припоем печи используются с крайне строгим процессом управления. Единственной подвижной частью внутри дугогасительной камеры является медный контакт, который соединен с концевой пластинкой вакуумных дугогасительных камер сваркой мембраны из нержавеющей стали. Так как мембраны приваривают и оба контакта и концевую пластинку ВДК, то вероятность неисправности этого подвижного соединения крайне низка. Это обеспечивает высокую надежность ВДК Siemens на нынешний день.

Читайте так же:
Автоматический воздушный выключатель принцип работы

Фактически, MTTF (среднее время работы без сбоев) вакуумной дугогасительной камеры Siemens теперь достигает 24 000 циклов. Вопросы, поднятые клиентами в отношении потери вакуума, были понятным беспокойством в 1960-х годах, когда использование ВДК для снабжения энергией было в зачаточном состоянии. В то время, вакуумные дугогасительные камеры страдали от частых утечек, и перенапряжение было проблемой. Тогда существовала только одна фирма, которая предлагала вакуумные выключатели и то, и доклады свидетельствуют о том, что у них было много проблем. Мы нашли данные о вакуумном выключателе на рынке в 1974 года, использующем технологии Аллис-Чалмерс и контакты из медь-висмута. В начале 1980-х годов, после становления частью мировой организации Siemens, мы смогли преобразовать наши вакуум-конструкции для использования ВДК Siemens, которые были введены в Европе в середине 1970-х годов. Таким образом, когда мы приняли ВДК Siemens в США, они уже имели утвержденную область результативного применения.
Концепция принципиальных различий современных вакуумных дугогасительных камер от более ранних моделей1960-х годов состоят в соединении материала и процессе управления. Точно так же утечками было более трудно управлять в ВДК, построенными в значительной степени вручную, в сравнении с сегодняшними моделями. Сегодня, большое внимание уделяется процессу управления и исключения "человеческого фактора" (изменчивости) в производстве. Результатом является то, что вакуумные дугогасительные камеры Siemens, как и ожидалось, имеет долгий срок службы и распределяет диэлектрическое напряжение на зарядное устройство, которое не отличается существенно от напряжений, связанных с традиционными воздушными магнитными или масляными выключателями.

ООО Научно-производственное общество
Э К О В А К У У М
Производство и реализация вакуумных дугогасительных камер, вакуумных контакторов,
вакуумных выключателей и другой вакуумной коммутационной аппаратуры

Выключатели нагрузки вакуумные разъединяющие
ВНВР-10/630-20

Исполнения со встроенным пружинным приводом:

ВНИМАНИЕ! «Три в одном»!

Общие сведения.

Выключатели нагрузки вакуумные разъединяющие предназначены для установки в шкафах КРУ, КСО и комплектных трансформаторных подстанций (КТП) и обеспечивают включение и отключение под нагрузкой участков цепи трехфазного переменного тока частотой 50-60 Гц, номинальным напряжением 6-10 кВ, с заземленной или изолированной нейтралью, а также заземление отключенных участков при помощи встроенных ножей заземлителей. В отключенном положении выключатели образуют видимый разрыв, то есть выполняют функции разъединителей. Конструкция выключателей имеет широкий ряд исполнений, что позволяет применять их без значительных затрат для замены устаревших аппаратов, находящихся в эксплуатации.

Аппараты изготавливаются в соответствие с требованиями ГОСТ-17717 и ТУ3414-003-11567922-2005

ВНВР-10 имеет встроенный в выключатель пружинный привод, использующий потенциальную энергию, запасенную в сжатой пружине, взводимой вручную с помощью ручного рычажного привода типа ПРС-10 или ПРС2-10, которые устанавливаются на передней панели шкафов КСО или КРУ.

Обычное исполнение выключателей — с левостороннним (по отношению к оператору) положением. По заказу выключатели могут поставляться с правосторонним управлением.

Принцип действия и конструкция выключателя.

Принцип действия выключателя основан на гашении электрической дуги камерой дугогасительной вакуумной (КДВ). Причем, ток через вакуумную камеру проходит только в короткий промежуток времени при выполнении операций включения и отключения. Во включенном положении номинальный ток и токи короткого замыкания проходят через главные контакты выключателя, минуя КДВ. В отключенном положении происходит размыкание главных контактов с образованием видимого разрыва, непосредственно к КДВ напряжение сети не прикладывается.

Так как коммутационные процессы происходят внутри вакуумных камер, выключатель не образует выбросов продуктов горения дуги как при отключении, так и при включении, что исключает возникновение открытой дуги и эрозию контактов.

Выключатель имеет исполнения со встроенными ножами заземления, которые могут располагаться как сверху, так и снизу. Управление ножами заземления может быть как лево-, так и правосторонним с помощью приводов типа ПРС-10 или ПРС2-10.

Читайте так же:
Все выключатели переключатели их назначение

Выключатели имеют исполнения с межфазными расстояниями 200, 165, 130 и 100 мм.

Основные преимущества:

  • высокая надежность и коммутационный ресурс ( в десятки и сотни раз больше, чем у автогазовых);
  • отсутствие выбросов продуктов горения дуги в пространство позволяет уменьшить размеры шкафов КСО, КРУ; отпадает необходимость ревизии контактов;
  • наличие видимого разрыва позволяет выполнять функции разъединителя;
  • минимальные эксплуатационные расходы и обслуживание;
  • экологическая чистота и безопасность в сравнении с элегазовыми выключателями;
  • габаритно-присоединительные размеры позволяют устанавливать выключатели в шкаф КСО или КРУ любого размера.

Основные технические данные.

Выключатель соответствует требованиям ГОСТ 17717. Основные технические данные приведены в таблице.

  • между фазами и с фазы на землю
  • между разомкнутыми контактами одной и той же фазы
  • среднеквадратичное значение за время протекания, кА
  • время протекания, с
  • наибольший пик, кА
  • наибольший пик, кА
  • начальное действующее значение периодической составляющей, кА

Условия эксплуатации:

  • климатическое исполнение У; категория размещения 2 по ГОСТ 15150.
  • высота над уровнем моря до 1000 м;
  • температура окружающего воздуха от минус 45 С до плюс 55 С;
  • рабочее напряжение — на вертикальной плоскости с отклонением до 5 в любую сторону;
  • окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая токопроводящей пыли, агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих изоляцию и металл;
  • требования по безопасности — по ГОСТ 12.2.007.3-75.

Выключатель нагрузки вакуумный разъединяющий
типоисполнения ВНВР-10-630/20 У2
(межфазное расст-е 200 мм, без заземлителя)

Выключатель нагрузки вакуумный разъединяющий
типоисполнения ВНВР-10/630-20 ЗУ2
(межфазное расстояние 200 мм, с заземлителем снизу)

Выключатель нагрузки вакуумный разъединяющий
типоисполнения ВНВР-10-630/20 ЗУ2
(межфазное расст-е 200 мм, с заземлителем сверху)

Выключатель нагрузки вакуумный разъединяющий
типоисполнения ВНВР-10/630-20 У2
(межфазное расстояние 200 мм, с двумя заемлителями)

Выключатель нагрузки вакуумный разъединяющий
типоисполнения ВНВР-10-630/20 У2-1
(межфазное расст-е 165 мм, без заземлителя)

Выключатель нагрузки вакуумный разъединяющий
типоисполнения ВНВР-10/630-20 ЗУ2-1
(межфазное расстояние 165 мм, с заземлителем снизу)

Выключатель нагрузки вакуумный разъединяющий
типоисполнения ВНВР-10-630/20 ЗУ2-1
(межфазное расст-е 165 мм, с заземлителем сверху)

Выключатель нагрузки вакуумный разъединяющий
типоисполнения ВНВР-10-630/20 У2-1
(межфазное расст-е 165 мм, с двумя заземлителями)

Выключатель нагрузки вакуумный разъединяющий
типоисполнения ВНВР-10-630/20 У2-2, У2-3
(межфазное расст-е 100, 130 мм, без заземлителя)

Выключатель нагрузки вакуумный разъединяющий
типоисполнения ВНВР-10/630-20 ЗУ2-2, У2-3
(межфазное расстояние 100, 130 мм, с заземлителем снизу)

Выключатель нагрузки вакуумный разъединяющий
типоисполнения ВНВР-10-630/20 З У2-2, У2-3
(межфазное расст-е 100 мм,130 мм, с заземлителем сверху)

Выключатель нагрузки вакуумный разъединяющий
типоисполнения ВНВР-10-630/20 У2-2, У2-3
(межфазное расст-е 100 мм, 130 мм, с двумя заземлителями)

Выключатель нагрузки вакуумный разъединяющий
типоисполнения ВНВР-10-630/20 У2
(межфазное расст-е 200 мм, с предохранителями серии 103, заземлитель после предохранителя)

Выключатель нагрузки вакуумный разъединяющий
типоисполнения ВНВР-10-630/20 У2
(межфазное расст-е 200 мм, с предохранителями серии 104, заземлитель после предохранителя)

Выключатель нагрузки вакуумный разъединяющий
типоисполнения ВНВР-10-630/20 У2-1
(межфазное расст-е 165 мм, с предохранителями серии 103, заземлитель после предохранителя)

Инструкция по установке выключателя ВНВР-10 с приводами ПРС-10 и ПРС2-10

[ СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ ПО УСТАНОВКЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВНВР-10
С ПРИВОДАМИ ПРС-10 И ПРС2-10(в формате (PDF)]

Конструкция выключателя запатентована.
Разработчик — ООО НПО «Эковакуум», г. Москва

По вопросам приобретения выключателей нагрузки вакуумных разработки ООО «НПО «Эковакуум» обращаться к нашим партнерам: ОАО «Аргон» (aдрес: 412030 Саратовская обл., г.Ртищево, ул.Куйбышева,38)
Телефон: (84540) 4-88-25, 4-88-22, 4-88-28, http://www.argongroup.ru

Если Вам необходима дополнительная техническая информация или информация коммерческого характера Вы можете связаться с нами по телефонуили написать нам по e-mail.

Копирование, публикация и иное использование материалов опубликованных на данном сайте запрещено без разрешения разработчиков.

Инструкция по эксплуатации вакуумного выключателя серии ВР1-10-20/ 1000 У2

1.1Настоящая инструкция составлена на основании:
— ГКД 34. 20. 507 – 2003 « Техническая эксплуатация электрических станций и сетей. Правила»
— Правила устройства электроустановок (ПУЭ).
— ДНАОП 1.1.10-1.01-97 «Правила безопасной эксплуатации электроустановок»
— Руководство по эксплуатации НКАИ . 674152 . 006 РЭ. «Выключатели вакуумные серии ВР0 и
ВР1».
1.2 Инструкция содержит необходимые сведения о конструкции, назначении, эксплуатации вакуумного выключателя и мерах безопасности при его эксплуатации.
1.3 Монтаж, наладку и ремонт вакуумного выключателя необходимо выполнять в соответствии
с руководством по эксплуатации НКАИ . 674152 .006 РЭ «Выключатели вакуумные серии ВРО
и ВР1».
1.4 Знание настоящей инструкции обязательно для оперативного и ремонтного персонала , а
также руководителей и специалистов энергоуправлений, производственных служб ДФ ОАО «Укрэнергоуголь», связанных с эксплуатацией выключателя.

2. НАЗНАЧЕНИЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ
2.1. Вакуумный выключатель серии ВР1-10-20/ 1000 У2 предназначен для коммутации электрических цепей при номинальных и аварийных режимах в сетях трехфазного переменного тока частоты 50 Гц с номинальным напряжением 6-10 кВ для систем с изолированной нейтралью или частично заземленной нейтралью.
Выключатель предназначен для работы в закрытых распределительных устройствах

Читайте так же:
Выключатели для ванной стандарт

2.2.Структура условного обозначения выключателя
1 выключатель вакуумный с электромагнитным приводом;
2цифра, указывающая серию: 0 или 1;
3номинальное напряжение, кВ;
4номинальный ток отключения, кА;
5номинальный ток, А;
6климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150

2.3 Номинальные значения климатических факторов по ГОСТ 15150:
а) высота над уровнем моря не более 1000 м;
б) верхнее значение температуры воздуха – плюс 500 С;
в) нижнее значение температуры воздуха – минус 250 С;
При более низкой температуре окружающего воздуха необходим подогрев окружающего воздуха.
г) окружающая среда взрывобезопасная.

3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ.

3.1 Основные технические параметры вакуумного выключателя соответствуют указанным в таблице 1.

Таблица 1 Основные технические параметры вакуумного выключателя ВР1-10-20/1000 У2

Норма для ВР1-10-20/1000 У2
1. Номинальное напряжение, кВ 10
2. Наибольшее рабочее напряжение, кВ 12
3. Номинальный ток при частоте 50 (60)Гц, А: 1000
4. Номинальный ток отключения, кА 20
5. Нормированные параметры тока
включения, кА:
а) Начальное действующее значение
периодической составляющей
б) наибольший пик

20
52
6. Нормированные параметры сквозного тока
короткого замыкания, кА:
а) наибольший пик (ток электродинамической стойкости)
б) среднеквадратичное значение тока за время
его протекания (ток термической стойкости для
промежутка времени 3с)
в) начальное действующее значение
периодической составляющей

20
7. Допустимое значение отключаемого
емкостного тока, не более, А 630
8 Нормированное процентное содержание
апериодической составляющей, %, не более 40
9. Износ контактов вакуумной дугогасительной
камеры, мм, не более 1
10. Электрическое сопротивление полюсов
между контактами выключателя, мкОм, не более
26 или 28*
11. Полное время отключения, не более, мс 57
12. Собственное время включения, не более, мс 90
13. Собственное время отключения, мс 28-42
14. Бестоковая пауза при АПВ, с, не менее 0,3
15. Время, в течение которого можно совершить
нормированное отключение выключателя после исчезновения оперативного
напряжения, часов, не более 10
16. Масса выключателя, кг, не более 68
17. Габаритные размеры, мм:
высота
ширина
глубина
573
564
245
Примечание: * в зависимости от применяемого типа камеры (см. «Паспорт выключателя»)

3.2. Основные параметры привода выключателя и цепей управления соответствуют указанным
в таблице 2.
Таблица 2.
Основные параметры привода и цепей управления вакуумного выключателя ВР1-10-20/1000 У2

Наименование параметра Норма
1. Номинальное напряжение цепи электромагнита включения и
отключения, В:

Наименование параметра Норма
2. Номинальное напряжение цепей управления , В:

220
3. Ток потребления цепи электромагнита при переменном напряжении, А,
не более:
— при включении
— при отключении

16
14
4. Ток потребления цепей включения, отключения,
отключения от независимого питания от предварительно заряженного конденсатора, А, не более, при переменном напряжении 220В:

1,5
5. Диапазон рабочих напряжений в цепях электромагнитов включения и
отключения в процентах от номинального напряжения (220В):
— при включении
— при отключении

85- 110
65- 120
6. Диапазон рабочих напряжений в цепях управления в процентах от
номинального напряжения (220В):
цепи включения
цепи отключения и отключения от независимого питания
( предварительно заряженных конденсаторов)

3.3. Ресурс по коммутационной стойкости :
— при номинальном токе 1000А, операций ВО 50000
— при номинальном токе отключения 120кА, операций ВО 100
3.4. Механический ресурс, циклов ВО 100000
3.5. Срок эксплуатации до списания, лет 25
3.6. Габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателя указаны на рис.1 .

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1 Общий вид вакуумного выключателя приведен на рис.2 . Вакуумный выключатель состоит из трех литых эпоксидных полюсов (1) , установленных на общем основании (2), внутри которого находятся привод выключателя и универсальный электронный блок управления. Внутри литого эпоксидного полюса (рис.3) находится вакуумная дугогасительная камера (ВДК). Контакты дугогасительных камер выполнены из специальных легированных сплавов. Электрическая дуга, возникающая при размыкании контактов гасится при переходе тока через ноль. Благодаря высокой электрической прочности вакуума ( 30 кВ/мм) гарантированное отключение происходит, если расстояние между контактами превышает 1мм.
Привод выключателя – многофункциональный электромагнит, выполняющий следующие функции:
— обеспечивает надежное и стабильное включение (отключение) выключателя с нормированными параметрами;
— надежно фиксирует выключатель с помощью «магнитной защелки» в обоих крайних положениях «Отключено» и «Включено»;
— обеспечивает возможное ручное отключение с нормированными параметрами при исчезновении переменного оперативного тока.
Сердечник электромагнитного привода (17) через промежуточный вал (11) и тягу (10) связан с валом выключателя (8). Вал выключателя соединен через изоляционные тяги (6) с ВДК, и при повороте управляет контактами положения выключателя (блок-контактами) для внешних вспомогательных цепей. Во втулках изоляционных тяг находятся тарельчатые пружины поджатия (5) контактов ВДК. Схемы блока управления реализованы на печатных платах, которые установлены в корпусе выключателя. Принципиальная электрическая схема выключателя приведена на рис.5

Читайте так же:
Выключатель автоматический трехполюсный 63а c s803c 25ka s803c c63

4.3 Работа выключателя.
Включение :
— по команде «ВКЛ» ток включения от блока управления протекает по катушке включения 13 (рис.3;
— якорь 17 втягивается катушкой включения электромагнита, приводя в движение вставку 12;
— вместе со вставкой 12 движется промежуточный вал 11, который через тягу 10 проворачивает вал 8;
— вместе с основным валом 8 движется вверх изоляционная тяга 6 и подвижный контакт ВДК;
— .контакты ВДК замыкаются;
— сердечник 17 и связанная с нам изоляционная тяга 6 продолжают двигаться вверх и пружинами поджатия 5 поджимают контакты ВДК;
— сердечник 17 достигает своего крайнего положения, замыкая контур включения постоянного магнита 14 («магнитная защелка») и тем самым обеспечивает удержание контактов ВДК во включенном положении с необходимым уровнем их поджатии, КАТУШКА ВКЛЮЧЕНИЯ 13 ОБЕСТОЧИВАЕТСЯ.
Отключение
— по команде «ОТКЛ» ток отключения от блока управления протекает по катушке отключения 15 и создает электромагнитное поле в катушке отключения электромагнита гораздо больше, чем поле создаваемое постоянными магнитами 14 в контуре отключения;
-. под воздействием электромагнитного поля сердечник 17 движется в направлении вставки отключения ,приводя в движение вал 8 через промежуточный вал11 и тягу 10;
— электромагнит, а также энергия, накопленная в пружинах поджатия 5 в процессе включения , вызывают ускоренное движение изоляционной тяги 6 и связанного с ней подвижного контакта ВДК вниз;
— выключатель быстро отключается;
— сердечник 17 достигает крайнего положения, замыкается контур отключения постоянного магнита 14 («магнитная защелка») и КАТУШКА ОТКЛЮЧЕНИЯ 15 ОБЕСТАЧИВАЕТСЯ, приводя механизм в исходное положение.
Ручное отключение
Ручное отключение производится специальной рукояткой отключения (рис.6), на которой размещена пружина ручного отключения (2). После сопряжения рукоятки отключения с валом ручного отключения 16 (рис.3) необходимо повернуть рукоятку против часовой стрелки до полного отключения выключателя ( не более чем на 1800). При этом установленные на валу ручного отключения 16 кулачки воздействуют на ролики вставки отключения 18, что приводит в движение сердечник 17 электромагнита из включенного положения в отключенное. Запас энергии пружины отключения (19) достаточен для обеспечения полного нормативного отключения.

5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
5.1. Для защиты вакуумного выключателя от коммутационных перенапряжений необходимо использовать ограничитель перенапряжения нелинейный (ОПН), установленный в сторону линии.
5.2. Коммутационный ресурс при нормальных токах и токах короткого замыкания соответствует графику зависимости количества циклов ВО от величины тока отключения, который показан на рис.4.
После того, как коммутационный ресурс выключателя исчерпан, необходимо провести ремонт выключателя в соответствии с НКАИ. 674152.006 РЭ. Руководство по эксплуатации « Выключатели вакуумные серии ВР0 и ВР1» (рис. ),
После проведения ремонта вакуумного выключателя отсчет коммутационного ресурса начинается сначала.
6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
6.1. При эксплуатации выключателей параметры, которые определяют режим работы, не должны превышать допустимых значений, указанных в § 3.
6.2. Не реже одного раза в два года проверять срабатывание выключателя от релейной защиты. Кроме того один раз в год необходимо проверять действие выключателя с приводом, если за минувший период выключатель не производил операций включения и отключения.
6.3. При эксплуатации необходимо производить осмотр выключателя в сроки, определенные действующими инструкциями.
6.4. Один раз в год необходимо производить техническое обслуживание выключателя.
6.5. При техническом обслуживании следует выполнить следующие проверки и работы:
6.5.1 Провести внешний осмотр выключателя и убедиться в отсутствии его загрязнения и особенно изоляционных частей.
6.5.2 Убедиться в отсутствии трещин на изоляционных деталях.
6.5.3 Провести внешний осмотр контактных соединений и убедиться в отсутствии признаков чрезмерного перегрева токовыводов.
6.5.4 Протереть сухой чистой ветошью изоляторы полюсов.
6.5.5 Подтянуть болты и гайки.
6.5.6 Измерить электрическое сопротивление полюсов между контактами выключателя.
При обнаружении механических повреждений изоляции или перегрева полюсов выключатель должен быть выведен в ремонт.
6.6. Выключатели серии ВР1 не подлежать ремонту в эксплуатационных условия, поэтому ремонтные работы, связанные с разборкой полюсов и привода проводить запрещается.

7. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
7.1. При монтаже, испытаниях, включении и эксплуатации вакуумных выключателей
необходимо руководствоваться действующими ПУЭ, ПБЭЭ, ППБ, ТЭЭСиС, руководством по эксплуатации НКАИ . 674152 . 006 РЭ. .
7.2. Обслуживание вакуумных выключателей допускается лицами, прошедшими проверку
знаний и имеющими соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.
7.3 Работы по техническому обслуживанию, регулированию и ремонту выключателя должны проводиться только на:
— отключенном выключателе;
— снятом остаточном напряжении с ВДК, путем соединения (закорачивания) верхнего и
нижнего вывода каждого полюса при помощи заземленного переносного проводника;
— разряженных конденсаторах в приводе выключателя;
— отключенных автоматах питания цепей оперативного тока.
7.4. На отключающих конденсаторах, установленных в приводе выключателя длительное время сохраняется опасный для жизни заряд. Перед техническим обслуживанием элементов привода выключателя необходимо произвести разряд конденсаторов в порядке определенном
НКАИ . 674152 .006 РЭ..
7.5. В связи с тем , что время включения выключателя составляет не более 90мс, не рекомендуется при включении выключателя подавать команду «Включить» продолжительностью более 10 секунд.
7.6. Не рекомендуется производить многократные операции с интервалом времени между операциями «Включить» менее 15секунд. Многоразовое включение выключателя с паузой менее
15 секунд может привести к перегреву элементов цепей управления.

Читайте так же:
Авдт 34 c10 30ма автоматический выключатель дифф тока

НАПРАВЛЕНИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ВАКУУМНЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ СРЕДНЕГО НАПРЯЖЕНИЯ

В настоящее время в энергетических установках, в промышленности и на транспорте в качестве коммутационных устройств благодаря целому ряду своих достоинств по сравнению с другими классами аппаратов преимущественное распространение получили вакуумные выключатели. Одним из положительных качеств вакуумных выключателей является малый ход контактов, что позволяет получать малые значения времени включения и отключения аппарата. Так выключатели на номинальное напряжение 6…10 кВ имеют конечный раствор контактов, лежащий в пределах 4..8 мм, что обеспечивает электрическую прочность промежутка, достаточную для предотвращения межконтактного пробоя после завершения процесса отключения. При больших рабочих напряжениях (35 – 100 кВ) величина гарантированного межкконтактного промежутка возрастает до 16 мм и выше, что в ряде случаев в тяжёлых и аварийных режимах приводит к повторному зажиганию дуги. При этом возрастает величина электрической эрозии контактов и понижается коммутационный ресурс вакуумной дугогасительной камеры и всего аппарата в целом. Это обусловлено двумя основными причинами. Во-первых, недостаточным быстродействием приводов таких аппаратов, а во вторых, ограничением предельно допустимой скорости перемещения подвижного контакта дугогасительной камеры, обусловленного конструкцией камеры и всего выключателя.

В Севастопольском Государственном Университете на кафедре Судового электрооборудования в течение ряда лет ведутся работы по модернизации вакуумных выключателей силовых электрических сетей с целью увеличения их коммутационного ресурса и улучшения качества коммутации. При этом наметились следующие исследовательские и коструктивные направления:

  1. Исследование и разработка новых типов быстродействующих приводов вакуумных выключателей.
  2. Модернизация основных узлов аппарата с целью улучшения их эксаплуатационных характеристик.
  3. Разработка интеллектуальных систем управления силовыми вакуумными выключателями, которые в сочетании с быстродействующими приводами позволили бы резко увеличить ресурс как дугогасительной камеры, так и всего аппарата.

Модернизация приводов электроаппаратов

Приводы электрических аппаратов, в частности вакуумных выключателей, можно условно разделить на 3 класса:

  1. Простые приводы, в которых воздействие на подвижную часть аппарата производится исполнительным механизмом одного типа при выполнении всех операций.
  2. Сложные приводы, в которых одна операция обеспечивается приводным механизмом одного типа, а другая – механизмом другого типа.
  3. Комбинированные приводы, в которых во время выполнения одной операции на подвижные части аппарата одновременно воздействуют два или более механизмов различных типов.

Наиболее благоприятным для улучшения динамических характеристик привода является сочетание индукционно-динамического и электромагнитного механизмов, воздействующих одновременно на шток электроаппарата. Вместо электромагнитного механизма представляется перспективным применение постоянных магнитов в совокупности с компенсационными катушками. Нами разработано несколько модификаций комбинированных приводов, обеспечивающих высокую скорость перемещения подвижной части коммутационного аппарата и, следовательно, малые времена срабатывания выключателей с такими типами приводов [1]. Наиболее характерный вариант комбинированного привода представлен на рисунке 1.

Рисунок. 1. Конструктивный чертеж (А) и внешний вид (Б) комбинированного привода с плоским индукционно-динамическим механизмом.

Комбинированные приводы наиболее пригодны для вакуумных выключателей с ходом контактов более 14 мм и обеспечивают скорость перемещения подвижных контактов максимально допустимую конструкцией дугогасительной камеры.

Модернизация основных узлов вакуумных выключателей

Во всех быстродействующих выключателях слабым звеном является тяговый изолятор, гальванически разделяющий высоковольтную часть аппарата от приводной. Нами предложена конструкция тягового изолятора, в котором изоляционный материал при любом направлении силового воздействия всегда работает на сжатие [2].

Конструкция изолятора представлена на рисунке 2.

Рис. 7.5. Неразрушающийся тяговый изолятор выключателя:

1 – корпус с верхним патрубком; 2 – крышка; 3 – внутреннее

изоляционное вещество; 4 – изоляционная тарелка; 5 – шток.

Кроме изолятора, нами предложены устройства компенсации эрозионного износа контактов вакуумной камеры [3] и антидриблинговое устройство противоотскока контактов при их замыкании [4], принцип действия которых базируется на использовании реомагнитного эффекта.

Интеллектуальные системы управления вакуумными выключателями

Система управления электрическими аппаратами представляет собой совокупность элементов, которая обеспечивает передачу управляющих командных сигналов на включение и отключение аппарата с потенциала земли к элементам, имеющим высокий потенциал.

В лаборатории электрических аппаратов Севастопольского Государственного Университета разработаны системы управления вакуумными выключателями [5], которые обеспечивают широкий спектр операций, осуществляемых такими аппаратами, а именно:

  • Синхронное отключение номинальных и номинально отключаемых токов;
  • Синхронное с нулем напряжение включение нагрузки;
  • Обеспечение автоматического повторного включения в аварийных режимах;
  • Пофазное включение и отключение различных нагрузок;
  • Защитное отключение при поступлении соответствующих сигналов.

Применение таких систем позволяет увеличить коммутационный ресурс вакуумных выключателей и улучшить качество коммутации ответственых объектов силовых электрических цепей.

Выводы

Модернизация силовых вакуумных выключателей по указанным направлениям позволила достичь следующих результатов:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector