Pollife.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверло по газобетону: какое лучше использовать

Сверло по газобетону: какое лучше использовать

Стены, выстроенные из любых видов бетона, приходится сверлить для установки навесных предметов мебели, элементов систем водопровода и отопления, бытовой техники.

Бетонные стены приходится сверлить специальным инструментом. Чаще всего, сверление как таковое не используется, производится бурение с помощью перфоратора. Однако, если необходимо работать с относительно мягкими стройматериалами, допускается использование обычных видов режущего инструмента. При этом, существует специальное сверло по газобетону, разработанное для изготовления отверстий большого диаметра (от 50 мм и больше). Тем не менее, использование специализированного инструмента — не единственный способ сверлить отверстия в газобетоне, особенно, если учесть, что часто возникает необходимость высверлить гнездо прямоугольной, или сложной формы. В большинстве случаев используют подручные инструменты, нередко обходясь обычной стамеской и молотком. Рассмотрим этот вопрос внимательнее.

Особенности газобетона

Газобетон — строительный материал из семейства ячеистых бетонов. Несмотря на присутствие в наименовании корня «бетон», физико-технические свойства материала принципиально отличаются от традиционного материала. Массив газобетона содержит большое количество мелких (2-4 мм) пор, придающих материалу собственные качества:

  • низкая теплопроводность, способность сохранять тепловую энергию;
  • малый вес, позволяющий строить фундамент меньшей мощности;
  • ровная и точная поверхность, калиброванные размеры каждого газоблока, обеспечивающие высокое качество кладки.

Последнее свойство относится к физическим качествам материала косвенно, но оно возникает благодаря степени твердости полуфабриката, полученного при изготовлении материала. Большой массив разрезают специальными ножами и струнами, получая весьма ровные блоки. Кроме этого, специальными фрезами вырезают пазы и шипы для большей прочности соединения, а также — специальные вырезы для захвата руками. Такая точность формы позволяет уменьшить толщину кладочных швов (2-5 мм), что существенно уменьшает теплоотдачу и исключает образование мостиков холода.

Положительные качества газобетона велики, но за них пришлось заплатить недостатками:

  • неспособность выдерживать нагрузка на растяжение (разнонаправленные усилия, к которым также относятся изгибающие или сдвигающие воздействия);
  • неустойчивость к давлению;
  • гигроскопичность.

Если первый недостаток (неустойчивость к растягивающим нагрузкам) является общим свойством всех бетонов, то неспособность выдерживать давление — отличительная черта ячеистых видов, к которым относится и газобетон. Наличие множества мелких полостей уменьшает плотность материала. Поэтому, рассматривать газобетонные блоки как материал, способный нести ответственные конструкции, не следует. Это особенно касается технологических установок, процесс деятельности которых вызывает вибрацию.

Правильное понимание специфики и физических особенностей позволяет относиться к газобетону как к отдельному виду строительного материала. Он изначально разрабатывался для строительства малоэтажных зданий, не создающих больших нагрузок на фундамент, но способных обеспечить значительную экономию на отоплении. Однако, многие строители так и не смогли принять такой странный, по их мнению, материал. Сторонники и противники газобетона спорят с самого момента появления газобетона, и единого мнения пока достичь не удалось.

С практической точки зрения, газобетон выгоден для ИЖС — он сравнительно дешев, позволяет строиться быстро и без привлечения сторонней рабочей силы (если есть возможность выполнить работы самостоятельно). Однако, надо иметь представление о свойствах материала, учитывать его особенности и соблюдать правила строительства. Тогда дом из газобетона будет теплым, комфортным и относительно недорогим.

Обработка газобетона

В процессе строительства, отделки или монтажа инженерных коммуникаций часто приходится обрабатывать газоблоки. У многих пользователей эта часть работ всегда вызывает массу вопросов — какой нужен инструмент, чем сверлить, резать, обрабатывать поверхность и т.п.

Выбор инструмента зависит от назначения производимых работ. Например, обрезку газоблоков в любом направлении можно производить обычной ручной ножовкой по дереву Оптимальный вариант — пила с твердосплавными напайками, используемая для работ с твердыми породами дерева. Это инструмент, необходимый при большом объеме работы — изготовлении доборных блоков при кладке наружных (несущих) стен или внутренних перегородок.

Однако, самым распространенным видом обработки газобетонных блоков является сверление. Эту операцию используют при производстве разных работ:

  • установка анкеров при производстве монтажа коммуникаций или мебели;
  • монтаж электрики, установка выключателей, подрозетников;
  • монтаж вентиляционной системы (прокладка каналов, крепление воздуховодов и т.п.);
  • сборка и установка систем водопровода, канализации, отопления.

Кроме этого, сверление является промежуточной операцией при необходимости изготовить отверстие большого диаметра или сложной формы (прямоугольной, неправильной криволинейной и т.п.).

Какие сверла годятся для работы с газобетоном

Для того, чтобы изготовить отверстие в газоблоке, могут быть использованы сверла разной конструкции. По степени твердости и сочетанию других качеств материал ближе всего к древесине, поэтому, выбор режущего инструмента достаточно широк. Как правило, для выполнения разовых, малочисленных операций используют сверла, оказавшиеся под рукой. Однако, если планируется выполнить крупный объем работ, необходимо заранее подготовиться и обзавестись необходимым количеством подходящего инструмента. Рассмотрим виды сверл, подходящих для работы с газобетоном, внимательнее:

Сверло по металлу

Этот вид сверл хорошо пользуется наибольшей популярностью и хорошо знаком всем домашним мастерам. Инструмент напоминает архимедов винт с вытянутой нарезкой в две нитки. Режущие кромки заточены под углом 60° к фронтальной плоскости. При этом, угол атаки можно менять, добиваясь наиболее эффективного использования режущих кромок в данном материале. Для этого надо использовать заточной станок с регулируемыми параметрами, имеющийся не у всех, поэтому, большинство мастеров точит сверла «на глаз». Для большинства рабочих операций этого вполне достаточно, главное, чтобы режущие кромки были правильно затылованы — выступали немого вперед по отношению к тыльной стороне.

Читайте так же:
Если розетка начала искрить

Для того, чтобы сделать отверстие в газоблоке, сверло по металлу вполне подойдет. Единственным ограничением становится диаметр — максимальный размер хвостовика, доступный для установки в стандартный патрон самой мощной электродрели, составляет 16 мм.

Винтовое сверло по дереву

Древесина и газобетон схожи по своим механическим качествам. Поэтому, использование сверла по дереву является вполне допустимым вариантом решения вопроса. Внешне такая оснастка мало отличается от наиболее распространенного типа сверл (по металлу). Однако, если посмотреть на рабочую часть, сразу можно заметить значительную разницу в заточке — хорошо развитый центральный шип и выступающие вперед края режущих кромок. В процессе работы центр позволяет более точно удерживать направлении, не сходя с оси отверстия, а выступающие края кромок делают входное отверстие и внутренние стенки более ровными.

Кроме этого, существуют сверла по дереву с одной ниткой винтовой нарезки (спиральные). Они изготавливаются специально и могут быть использованы только для работы с деревом. Это отличает их от оснастки с двумя нитками нарезки, которую можно легко переточить под сверление металла.

Перьевые сверла

Это инструмент, предназначенный для сверления отверстий диаметром от 10 до 76 мм. Конструкция состоит из хвостовика (обычно, диаметром 6 мм) и рабочей части в форме плоской пластины. По оси на рабочей части находится выступающий вперед центр, а плечики заточены так, чтобы образовались две режущие кромки. Преимуществом перьевых сверл является низкая цена, позволяющая обзавестись большим количеством оснастки. Это полезно, если планируется большой объем работы, когда нет времени отвлекаться на частую заточку сверл.

Специальные сверла по газобетону

Существует конструкция сверл, специализированных для работы с ячеистыми бетонами (в том числе, и с газобетоном). Это инструмент, созданный на принципе перьевых сверл, но с некоторыми изменениями. Если перья изготавливаются из цельного куска металла, то специализированный вариант представляет собой сборную конструкцию. На профилированный 6-гранный хвостовик 6 мм наваривают поперечную деталь, из которой методом заточки делают режущие кромки и центр. Кроме этого, с тыльной стороны устанавливают дополнительную деталь круглой формы. она разрезана в радиальном направлении и слегка разогнута, так, чтобы образовался участок архимедова винта. Эта деталь необходима для более активного удаления пыли при сверлении.

Чем нельзя обрабатывать газобетон

Многие мастера, выполняя внутреннюю отделку или монтаж коммуникаций, используют привычные методы обработки строительных материалов. Однако, при работе с газобетоном, многие приемы недопустимы. В первую очередь, надо исключить ударное сверление или использование перфоратора. Механическое воздействие с большим усилием может стать причиной возникновения трещин или разрушения газоблоков. Рекомендуется производить сверление только электродрелью или шуруповертом, работать на малых скоростях. Это позволит сохранить строительный материал и защитит режущий инструмент от перегрева.

Кроме этого, не рекомендуется использовать для резки газоблоков болгарку, особенно, при работе в помещении. Размеры блоков не способствуют выполнению реза за один проход, их придется переворачивать, теряя точность. Кроме этого, в помещении появится огромное количество пыли, затрудняющей дыхание и забивающей глаза. Правильный вариант — ручная ножовка, можно взять обычный инструмент для твердой древесины, или специальную модель для резки газобетона.

Коронки по бетону для перфоратора как правильно выбрать

При необходимости получения отверстия в бетоне или железобетоне, понадобится воспользоваться мощным и массивным инструментом. Этим инструментом является перфоратор, в патрон которого устанавливаются соответствующие сверла определенных диаметров в зависимости от технологической задачи. Такие сверла называются коронки по бетону для перфоратора. При покупке коронок важно знать, что нужны именно изделия для перфоратора, так как они имеют отличительные особенности конструкции хвостовой части.

Конструкция коронок по бетону

Коронкой по бетону называется изделие, которое имеет цилиндрическую форму с зубьями и хвостовиком. Конструкция насадки по бетону представлена на фото ниже.

Конструктивные особенности коронки по бетону на перфоратор

Коронки по бетону для перфоратора изготавливаются из специальных твердых видов сплавов. Центровочное сверло, предназначающееся для выравнивания насадки во время сверления, имеет на конце победитовый наконечник. Для сверления железобетонных конструкций рекомендуется использовать насадки с алмазным напылением на наконечнике сверла.

Алмазное напыление наносится на зубья цилиндрической насадки, посредством которой и бурятся отверстия в бетоне или железобетоне соответствующего диаметра. Для сверления бетона используются чаши с победитовыми зубьями. Специальная конструкция хвостовой части коронки говорит о том, что устройство предназначается для применения только на перфораторах. Наличие фиксирующего болтового крепления на насадке позволяет производить смену цилиндрических чашей разного диаметра. Это делает такую насадку не только универсальной, но еще и экономной.

Где используются коронки по бетону

Основная сфера использования коронок по бетону для перфоратора – это строительные и электромонтажные виды работ. При помощи бура перфоратором высверливаются отверстия до 26 мм, а под розетки и выключатели нужны большие размеры. Получить их можно только с помощью коронок для перфоратора. Насадки выпускаются разных диаметров, поэтому служат для бурения не только глухих отверстий в бетоне, но и сквозных.

Читайте так же:
Авв 3 фазные вилки розетки

Сквозные отверстия нужны для прокладки труб отопления, водопровода и иных видов коммуникаций. Алмазная коронка применяется при бурении отверстий в железобетонных сооружениях, а также асфальте и граните.

Разборная насадка по бетону для перфоратора безударного типа

Преимущества коронок по бетону для перфоратора

Как и любой другой вид инструмента, коронки по бетону для перфоратора имеют ряд преимуществ, благодаря которым они применяются при сверлении отверстий. К таковым преимуществам относятся:

  1. Оперативное выполнение поставленной задачи. Применение коронок позволяет высверливать отверстия больших диаметров, в отличие от сверл и бура
  2. Отсутствие необходимости прикладывания физической силы. Если раньше для установки розеток применялись исключительно такие инструменты, как зубило с молотком, то сегодня их сменили коронки с перфоратором
  3. Высокий положительный результат. Высверливаемое отверстие в бетоне или железобетоне получается ровным и аккуратным
  4. Стоимость. Несмотря на все преимущества изделий, стоимость насадок доступна, и поэтому их покупку может позволить себе абсолютно любой домашний мастер

Очень часто выполняется сверление отверстий коронками с победитовыми зубьями в железобетонных стенах. Это приводит к тому, что зубья на чаше насадки отламываются. Чтобы этого не происходило, для железобетона, гранита и асфальтного покрытия стоит выбирать изделия с алмазным напылением.

Разновидности коронок по бетону для перфораторов

Изготавливаются насадки исключительно из твердосплавных видов материалов, которые делают изделие прочным, выносливым и эффективным. Часто новички задают вопрос о том, для чего коронка имеет центровочное сверло? Благодаря этому сверлу можно проделывать точные отверстия. Отсутствие такого сверла приведёт к тому, что в процессе сверления будут наблюдаться вибрации, поэтому отверстие будет искажённым, неровным и деформированным.

Коронки по бетону для перфораторов подразделяются на виды в зависимости от конструкции хвостовиков. Они бывают следующих видов:

  1. SDS-plus — изделия, которые устанавливаются в перфораторы бытового предназначения
  2. SDS-max — используются только в перфораторах профессионального предназначения. Диаметр хвостовика равняется 20 мм
  3. Шестигранные формы хвостовиков — такой вид коронки используется для сверления больших отверстий при помощи дрели

Коронки отличаются между собой по материалу, из которых изготовлена режущая часть (зубья). Различают три разновидности изделий:

  • Победитовые — в основу производства зубьев для насадки берётся сплав вольфрама и кобальта в соотношении 92% и 8%. Отличительными особенностями таких насадок является стойкость к высоким температурам и продолжительным нагрузкам. Их используют для высверливания отверстий в бетоне или кирпиче
  • Твердосплавные — этот вариант изделия является бюджетным, и предназначен только для получения отверстий в бетонных основаниях. Встреча с металлом приводит к выходу из строя зубьев твердосплавных коронок
  • Алмазные — одни из самых дорогостоящих, но при этом эффективные. Их используют для высверливания отверстий в бетоне, граните, железобетоне и прочих тяжёлых видов материалов

Нужно также отметить, что коронки отличаются по способу охлаждения. Они бывают сухими и мокрыми. Насадки, которые имеют отверстия на боковых стенках чаши, являются сухими. Мокрыми называют закрытые варианты чаш, которые в процессе сверления нужно смачивать водой.

В зависимости от способа сверления, насадки также подразделяются на ударные и безударные. Последний вариант подходит только для работы в режиме сверления, и зачастую применяется для дрелей. Ударными коронками можно работать в режиме отбойного молотка на перфораторе.

Коронка по бетону в работе

Выбор коронок и на что обратить внимание

Каждый вид инструмента, в том числе и насадки, имеют определённые характеристики. Эти характеристики важно учитывать при выборе изделий. Если планируется проводить работы с применением перфоратора, то перед выбором товара нужно посмотреть, какой тип патрона установлен на инструменте.

Кроме того, при выборе важно учитывать следующие сведения:

  1. Диаметр чаши изделия. Зависит от того, какой размер отверстия нужно высверлить в стене. Если нужно получить точное отверстие в стене до 1 мм, то при выборе учитывайте тот факт, что диаметр получается на несколько миллиметров больше за счёт выступающих зубьев
  2. Способ охлаждения. Большой роли не играет, если только не планируется сверлить отверстия в железобетоне или граните
  3. Вид материала, из которого изготовлены режущие зубья. Все зависит от того, какой материал планируется бурить коронкой
  4. Стоимость. Немаловажный фактор, характеризующий качество устройства. Однако нужно понимать, что даже если изделие стоит очень дорого, но оно неправильно подобрано под бурение материала, то это приведёт к его порче

Уделить внимание нужно и производителю, если имеется желание получить качественный продукт по высокой цене. Однако помните, что не только фирменные изделия могут характеризоваться высоким качеством.

Коронка в работе с водяным охлаждением

Как избежать получения травмы при работе с коронкой на перфораторе

Чтобы избежать получения травмы при работе с коронкой и электроинструментом, следует соблюдать правила техники безопасности. Выполняя бурильные работы, учитывайте следующие рекомендации:

  1. Всегда перед выполнением работ убедитесь в том, что изделие надёжно зафиксировано не только в патроне инструмента, но ещё и плотно зажато фиксирующим болтом (для разборных изделий)
  2. Работу нужно производить в защитных очках, так как при бурении осколки материалов могут попасть в глаза
  3. Использовать респиратор, так как при работе образовывается пыль
  4. Перед бурением нужно смачивать место сверления, что позволит снизить вероятность образования пыли
  5. Работать нужно в специальных резиновых перчатках, так как шерстяные изделия могут в процессе вращения патрона зацепиться, что приведёт к наматыванию их вместе с рукой на рабочую часть. Это грозит получением серьёзной травмы
Читайте так же:
Как шпаклевать вокруг розетки

Коронки по бетону для перфоратора имеют достаточно высокий срок службы. Если необходимо воспользоваться насадкой один раз, то не обязательно покупать изделие брендовых производителей. Только при правильном подходе к выбору и применению насадок, можно продлить их эксплуатационные сроки.

Коронка для подрозетников по бетону

Победитовые коронки

Для упрощения и ускорения выполнения некоторых работ были разработаны особые инструменты. Зачастую, это не полноценный инструмент в понимании многих (дрель, турбинка, перфоратор), а насадка — инструмент. Таковой и является коронка. Некоторые называют её балеринкой, но это два разных инструмента — балеринка предназначена для тонкой работы с хрупкими материалами, а коронка – с твердыми (бетон, кирпич).

Алмазная коронка по бетону подрозетник

Виды коронок для сверления подрозетников в бетоне

Коронка для подрозетников по бетону бывает двух типов: алмазной и твердосплавной. Наиболее распространены именно те, что из твердых сплавов. Их основными качествами будут довольно высокая прочность, устойчивость к износу. Основным минусом же является то, что при попадании под них металла (арматуры, армированной сеточки) они могут испортить перфоратор – коронка под розетку просто зацепится, что может привести к заклиниванию двигателя инструмента.

Существует подвид твердосплавных: карбидно-вольфрамовые. Основная сфера их использования – сверление по керамической плитке. Требует руку специалиста, который умеет с ней работать. При некорректном использовании слой напыления быстро стирается, и эту комплектующую можно выбрасывать. Так же, как и обычные твердотельные, боится металла, что может привести к поломке перфоратора.

Но предыдущие виды являются скорее простым и дешевым вариантом для изготовления отверстий. Специалисты предпочитают изделия с алмазным напылением. Стоит такой инструмент гораздо выше, но и свойства его достаточно высоки. В отличие от твердотельных, не боятся металла, но не предназначены для этого. Конечно, при редких контактах с ними ничего не будет, но если постоянно пытаться распилить арматуру, то в конце концов они сломаются, потеряв часть своего напыления и можно будет их выбросить. Такие резчики подходят для абсолютно любого твердого материала.

Коронка для розеток по бетону 65мм Yato YT-4402

Подбор коронок

Первое, что необходимо определить, – требуемый диаметр. Он подбирается по размеру самих подрозетников (официальное название – монтажные коробочки). Их размеры примерно одинаковые, составляют порядка 60–80 мм, но встречаются исключения. Если коронки в наличии у вас нет, то приобретать такие товары стоит вместе с подрозетником, если есть – коробочка подбирается под неё. Диаметр изделия и коронки должен быть одинаковым, но отверстие на выходе будет немного больше. После окончания сверления подрозетник довольно плотно укладывается в отверстие. Если же коробка свободно болтается, значит, диаметр был подобран неверно.

Подрозетник крепится через специальную выемку к стене при помощи саморезов или дюбелей. Коробочка должна быть утоплена на 3–5 мм для того, чтобы не доставлять неудобств при следующих действиях. Но если диаметр был подобран неверно, коробка болтается, её можно закрепить гипсоклеем или алебастром. При выборе алебастра нужно помнить о его высокой скорости схватывания.

Отверстия делаются чуть больше, для того чтобы была возможность регулировки.

Тип коронки нужно выбирать исходя не только из экономических соображений, но и из объемов выполняемых работ. Если эти объемы большие, то практичнее будет приобрести алмазные. Для создания пары углублений под подрозетники хватит и твердосплавных. Максимум, на что способна твердосплавная – пять отверстий, после чего она придёт в негодность, если у вас китайская твердосплавная – две, редко три. Если не брать в расчёт китайские поделки и подделки именитых брендов, то лучшими будут считаться резчики от Bosch, Alpen, Makita. Данные компании занимаются именно профессиональным оборудованием, инвентарем и инструментом.

Коронка по бетону

Чтобы не попасть в неприятную ситуацию, перед покупкой нужно совершить визуальный осмотр изделия, проверив его на наличие механических повреждений, задиров. Слой напыления должен быть равномерным, без видимых повреждений и сколов.

Для бетона лучшим решением будут алмазные виды. Кирпич и некоторые сорта бетона сможет взять и твердосплавная. Между собой они подразделяются по материалу изготовления и по уровню наклона фрез. Если сравнить изделие для бетона и кирпича, то наклон больше будет у тех, что под кирпич. Но оно подойдет только для кирпича, нет гарантии того, что оно возьмёт бетонную стену или перегородку. А вот с алмазным или твердотельным (под бетон) инструментом такое вряд ли произойдёт – они способны прорезать как бетон, так и кирпич. Про более мягкие материалы и говорить нет смысла – алмазное напыление разрежет их моментально. Например, по гипсокартону она пройдет практически незаметно.
Некоторые сверлят бетон дрелью. Дрель не имеет функции перфорирования, для неё есть специальные коронки, которые отличаются от перфораторных наконечником (хвостовиком): перфораторы используют шестигранники или четырехгранники, все остальные – под дрель. Для нормальной работы необходимая мощность инструмента 1,7 кВт, иначе эффект и коэффициент полезного действия будет ниже (и даже стремиться к нулю). Сверлить следует без функции перфоратора (молотка).

Также существуют специальные инструменты, предназначенные именно для бурения.

Устройство коронки

Конструкция

Резчики отверстий из разных материалов и с разным напылением по своей структуре практически не отличаются. Они состоят из патрона (средство крепления, через которое рабочая часть – коронка – соединяется с самим сверлом), самой коронки (своеобразная чаша, на кромке которой расположены характерные элементы) и сверла. Сверло подбирается под материал, с которым вы будете работать.
Врезка подрозетника

Читайте так же:
Можно ли пользоваться прикуривателем как розеткой

Процесс проводится с использованием перфоратора и коронки в сборе. Также может понадобиться зубило и молоток – для подбивки некоторых элементов. После этого нужно разметить помещение, выверив высоту будущих розеток (берется из проекта) и выключателей. Высота сверления под выключатели составляет 80–100 см, а под розетки – 40 см. Эти нормы нигде не прописаны, кроме расстояния от ближайшего источника электричества до элементов водопровода. Любые действия с твердыми материалами (каменными) сопровождается обильным количеством образуемой пыли, поэтому стоит использовать защитные очки и респиратор. При работах в жилых помещениях все межкомнатные щели лучше заделать, закрыть двери.

Окна для проветривания можно оставить, но балконную дверь стоит закрыть.

Главное — не сильно давить на перфоратор, не наклонять его. Это может заклинить его и повредить резчик. Если вы располагаете небольшим по мощности инструментом, то нужно обозначить окружность (немного просверлив), после чего просверлить (обычным сверлом)по контуру круга. Это заметно ускорит процесс.

Коронка для подрозетников

Для этих целей подойдет сверло на 7–8. Когда вы достигли необходимой глубины, нужно взять зубило и молоток и очистить отверстие от остатков материала.

Скорость бурения должна быть такой, чтобы за 12–15 минут можно было сделать один подрозетник. Периодически можно охлаждать инструмент водой. Если работа занимает больше времени, возможно, перфоратор в сборе неисправен.

Если вы хотите сделать буквально пару отверстий, можно купить китайскую продукцию. Отличить её можно по самой низкой цене. Некоторые полагают, что китайские коронки для подрозетников не так плохи, как кажутся, и с ними просто не умеют работать. Но дело не в умении работать, а в низком качестве самого металла – он делается не из руды, а из переплавленного старого ржавого металла. Если отверстий требуется много, есть смысл покупать американские изделия, но лучше (и дольше) них будут работать европейские (в частности, немецкие). На рынке представлены и российские товары, по качеству они чуть лучше Китая, но значительно уступают, например, американским, но чуть обгоняют Китай. Твердотельные китайские будут стоить порядка 200–300 р. за штуку. Ценник же на профессиональные изделия с алмазным напылением начинается от 1 тыс. руб. и доходит до 12 тыс. руб. Цена в основном зависит от диаметра и длины.

Заключение

Выбирая коронки под свои виды работ, нужно исходить из технических характеристик материалов и свой объем работы. Не стоит брать изделие с алмазным напылением ради одного подрозетника, но и закупаться одноразовыми китайскими поделками на большие объемы — пустая трата как времени, так и денег.

Коронки по бетону

код товара: 38512 Коронка для сверления бетона SDS+ Intertool SD-7026 26 мм

Коронка для сверления бетона SDS+ Intertool SD-7026 26 мм

код товара: 891 Коронка для сверления бетона SDS+ Miol Falc F-03-233 30 мм

Коронка для сверления бетона SDS+ Miol Falc F-03-233 30 мм

код товара: 38513 Твердосплавная коронка по бетону SDS+ Intertool SD-7032 32 мм Хит продаж!

Твердосплавная коронка по бетону SDS+ Intertool SD-7032 32 мм

код товара: 38506 Коронка по бетону твердосплавная SDS+ Miol Falc F-03-234 35 мм

Коронка по бетону твердосплавная SDS+ Miol Falc F-03-234 35 мм

код товара: 892 Победитовая коронка по бетону SDS plus 36мм Intertool SD-7036 Хит продаж!

Победитовая коронка по бетону SDS plus 36мм Intertool SD-7036

код товара: 20843 Коронка по бетону победитовая SDS+ Miol Falc F-03-235 40 мм

Коронка по бетону победитовая SDS+ Miol Falc F-03-235 40 мм

код товара: 38514 Коронка для бурения бетона SDS+ Intertool SD-7040 40 мм Хит продаж!

Коронка для бурения бетона SDS+ Intertool SD-7040 40 мм

код товара: 36833 Твердосплавная коронка по бетону для перфоратора 40мм Alpen

Твердосплавная коронка по бетону для перфоратора 40мм Alpen

код товара: 38507 Коронка кольцевая по бетону SDS+ Miol Falc F-03-236 45 мм

Коронка кольцевая по бетону SDS+ Miol Falc F-03-236 45 мм

код товара: 893 Коронка по бетону кольцевая SDS plus 46мм Intertool SD-7046 Хит продаж!

Коронка по бетону кольцевая SDS plus 46мм Intertool SD-7046

код товара: 20844 Победитовая коронка для сверления бетона Miol F-03-237 50 мм

Победитовая коронка для сверления бетона Miol F-03-237 50 мм

код товара: 38515 Твердосплавная коронка для сверления бетона Intertool SD-7050 50 мм Хит продаж!

Твердосплавная коронка для сверления бетона Intertool SD-7050 50 мм

код товара: 894 Коронка для перфоратора SDS+ по бетону Intertool SD-7055 55мм

Коронка для перфоратора SDS+ по бетону Intertool SD-7055 55мм

код товара: 34680 Коронка для розеток по бетону 65мм Yato YT-4402

Коронка для розеток по бетону 65мм Yato YT-4402

код товара: 38518 Твердосплавная коронка по бетону Intertool SD-0421 65 мм

Твердосплавная коронка по бетону Intertool SD-0421 65 мм

код товара: 38520 Коронка по бетону для перфоратора SDS+ МТХ 703309 65 мм

Коронка по бетону для перфоратора SDS+ МТХ 703309 65 мм

код товара: 649 Коронка по бетону для розеток SDS+ 65мм Intertool SD-7065 Хит продаж!

Коронка по бетону для розеток SDS+ 65мм Intertool SD-7065

код товара: 38508 Коронка для подрозетников по бетону Miol Falc F-03-245 65 мм

Коронка для подрозетников по бетону Miol Falc F-03-245 65 мм

код товара: 29350 Коронка по бетону для подрозетников 65мм Vorel 03245

Коронка по бетону для подрозетников 65мм Vorel 03245

код товара: 40032 Коронка для подрозетников по бетону Makita P-26216 65мм

Коронка для подрозетников по бетону Makita P-26216 65мм

код товара: 36837 Коронка по бетону для подрозетников SDS+ Irwin 65мм

Коронка по бетону для подрозетников SDS+ Irwin 65мм

код товара: 36834 Коронка по бетону для розеток SDS+ Alpen 65мм

Коронка по бетону для розеток SDS+ Alpen 65мм

код товара: 38510 Коронка по бетону 65 мм для дрели Miol F-03-240

Коронка по бетону 65 мм для дрели Miol F-03-240

код товара: 38521 Победитовая коронка для розеток по бетону МТХ 703299 68 мм Хит продаж!

Победитовая коронка для розеток по бетону МТХ 703299 68 мм

Коронки по бетону. Для подрозетников, алмазные, с победитовыми напайками!

Твердосплавные коронки.

Применяются для получения технологических отверстий в не армированном бетоне, силикатном и керамическом кирпиче, цементно-песчаной штукатурке, ударно-вращательным бурением с помощью перфоратора.
В отличие от буров, снимающих материал всей плоскостью торца, напайки коронки разрушает бетон по окружности отверстия. Оставшаяся цилиндрическая сердцевина, если отверстие сквозное, извлекается; если глухое, то выбивается пикообразным зубилом.

Читайте так же:
Дешевые розетки для варенья
Конструкция.

Основные части оснастки: корпус, центрирующее сверло и хвостовик на который накручивается коронка и фиксируется в стволе перфоратора.
Цилиндрический корпус может иметь гладкую наружную часть, как у Makita P-26216, или с поперечными канавками, как у Vorel 03245, для снижения сопротивления вращения. Его задняя часть заглушена, а стенки имеют два круглых окна для вывода бурового шлама. Через них можно также поддеть и вытащить застрявший фрагмент бетона.

На торцевой части, по периметру рабочей кромки, прорезаны пазы в которые вставлены и впаяны напайки из твердого сплава. От применяемой марки: ВК8, ВК15 или ВК8ВК зависит ресурс оснастки. Резцы, формирующие профиль отверстия, выступают над торцом на 3-5 мм и располагаются равномерно по окружности.
Их количество зависит от диаметра инструмента. У 26 мм Intertool SD-7026 их 4; у 65 мм коронки для подрозетников по бетону Miol F-03-245 8 штук; на 150 мм, самой большой, 18.

Удлинители.

Поскольку высота корпуса оснастки 50-80 мм, при прохождении этого размера задняя стенка упрется в материал. Выломав середину можно продолжить бурение, но вскоре будет мешать корпус перфоратора.
Увеличивают глубину прохождения устанавливая удлинитель.

Хвостовик держателя может быть с системой крепления SDS+, как Intertool SD-0416 или SDS-Max, как Sigma 151201. В торце корпуса ударной победитовой коронки по бетону и кирпичу нарезана резьба М22 и она может накручиваться на любой удлинитель.

Центрирующий бур 7х110 мм со сточенной площадкой на хвостовике, является сменной частью держателя, служит для центрирования оснастки и облегчения начала сверления. Зажимной болт, фиксирующий бур, проходит через всё тело удлинителя и упирается в плоскость, а не цилиндрическую часть, поэтому прокручивание бура при прохождении бетона невозможно.

Со 115 мм фиксатором, поставляемым в комплекте с коронкой, получают глухие отверстия под подрозетники. Для более глубоких проемов выбирают удлинитель 450, 600, 800 и 1000 мм.

Размеры и ресурс победитовых коронок по бетону.

Размерный ряд состоит из моделей диаметром от 26 до 150 мм. Для бурения инструментом от 26 до 80 мм достаточно перфоратора SDS+ с энергией удара до 4 Дж. Для 80-150 мм, чтобы не разбить втулку ствола, применяют перфораторы SDS-Max с толстым хвостовиком 18 мм.

Производительность недорогой оснастки, как Matrix 703309, составляет 20-40 отверстий. У профессионального расходника Makita P-26222 или Milwaukee 4932399297, она от 50 до 80 отверстий.
Ресурс и скорость бурения падает при поломке зубьев, вызванных контактом с арматурой или их отпаивания от корпуса при перегреве, вызванном длительным бурением с сильным нажимом без перерывов на охлаждение.

Алмазные коронки для сверления бетона.

Применение алмазных коронок позволяет получать отверстия значительно большего диаметра с чистыми краями отверстий без сколов, крошения и следов разрушения бетона.
В качестве привода применяют мощные дрели от 800 ватт или установки алмазного бурения. При работе с оснасткой диаметром до 40-50 мм на глубину до 300 мм электроинструмент удерживают в руках без специальных упоров. Сверление большими размерами требует жесткой фиксации установки на станину и крепления к поверхности анкерами во избежание прокручивания и вырывания привода из рук при заклинивании. Применение станин дает возможность позиционировать алмазную коронку по бетону под любыми углами и в разных плоскостях.

Конструкция.

От бурильных коронок алмазная оснастка отличается большей длиной корпуса. Например, у ДиСтар ADTnS диаметром 62 мм высота полого цилиндра 450 мм. К его заглушенному торцу приварена муфта с резьбой 1 ¼″ UNC для крепления рабочего вала, а по периметру открытой стороны размещены алмазные сегменты высотой до 15 мм. Поскольку работа выполняется в безударном режиме сегменты не выкрашивают, а срезают слой бетона без образования в нем трещин, пыли и с меньшим шумом.

Ряд моделей алмазных коронок для розеток DiStar комплектуются хвостовиками под перфоратор SDS+. Но и они применяются в режиме сухого сверления и вращения без вибрационных нагрузок.

Производительность.

Ресурс оснастки зависит от вида материала в котором выполняют каналы. Количество полученных отверстий алмазной коронкой Distar DDS-W (CACC-W) L320 Concrete в силикатном кирпиче 150 штук, в пеноблоке 100, а в высоко армированном бетоне и абразивной цементно-песчаной штукатурке одинаково — 40 отверстий.

Скорость проходки бетона марки М350 коронкой для подрозетников Distar 62 мм, 2 минуты при погружении на глубину 7 см. При сверлении армированного бетона с 16 мм арматурой, на туже глубину, скорость падает в 2,5 раза и составляет 5 минут.
Расход жидкости, предупреждающий быстрый износ алмазных коронок, составляет от 1-2 литров в минуту для диаметров до 50 мм и от 8-12 литров для оснастки 500 мм и выше.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector